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一、JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵產品概述：
JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵是我廠引進國外技術，結合國內泵的運行實際特點而精心設計的系列高科技產品。其結構設計極為獨特、緊湊、領先、美觀。
JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵是在吸收國外先進技術的基礎上，結合中國國情和公司多年的潛水排污泵生產經驗，采用優(yōu)秀的水力模型自主開發(fā)研制而成的新一代泵類產品。JPWQ不銹鋼套排污泵是在JYWQ自動攪勻排污泵的基礎上，加裝了不銹鋼外套內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，電機部分露出液面不超過也可照常使用。不銹鋼攪勻泵不但具有效率高、安全可靠、壽命長、外型美觀和排污性能好等優(yōu)點，特別是在排送固體顆粒和長纖維垃圾以減少污水坑內沉積等方面，具有獨特功能。而且還具有可自動耦合安裝、自動控制和節(jié)省泵站土建造價等優(yōu)點，在輸送含有大顆粒和長纖維液體方面效率顯著，攪勻能力強。特別是在排送固體顆粒和長纖維垃圾以減少污水坑內沉積等方面，具有獨特功能。
JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵水力性能先進成熟，產品經測試各項性能指標均達到或超過有關標準JB/T5118-2001規(guī)定，產品投放市場后以其獨特的功效、可靠的性能、穩(wěn)定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。注：JYWQ為普通型自動攪勻排污泵
JPWQ為帶不銹鋼外套的自動攪勻排污泵。如特殊要求也可以定做整體不銹鋼的不銹鋼自動攪勻排污泵。
JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生極強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運行成本，是具有明顯的先進性和實用性的環(huán)保產品。 |
二、JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵產品特點：
1、JPWQ不銹鋼自動攪勻泵采用大流道抗堵塞水力部件設計的單流道或雙流道封閉式葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過與泵口徑相當?shù)睦w維物質和直徑為泵口徑約30%～50%的固體顆粒。
2、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池最低水位正常。其獨特的撕裂機構能把纖維物質撕裂、切斷，然后順利排放無需在泵上加濾網(wǎng)。
3、JPWQ不銹鋼自動攪勻泵整體結構緊湊，體積小、噪音小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、機械密封采用新型硬質耐磨的碳化鎢材料，同時將密封改進為兩個單端面串聯(lián)密封，并相對獨立工作，使電機和泵部分密封隔離。可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、該排污泵油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。
6、JPWQ不銹鋼自動攪勻泵可根據(jù)用戶需要配備自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產品的安全性與可靠性。
7、可根據(jù)用戶需要配備浮球開關可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，無需專人看管，使用極為方便。
8、可根據(jù)用戶需要配備自動耦合裝置，它給安裝、維修帶來極大方便。
9、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝兩種，可滿足不同的使用場合。
10、JPWQ自動攪勻排污泵配有攪拌裝置，它可以有效的攪拌污水坑內的沉淀物，使泵順利排除污物，減少坑內沉積。 |
三、 JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵使用條件：
流量范圍：7-900m3/h
揚程范圍：6-40M
配套功率范圍：1.1-90KW
出水口徑范圍：40-300MM
攪拌范圍：1200-3000MM
介質溫度：＜60℃
介質重度1-1.3KG/DM 3
PH值范圍：4-9 |
四、JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵使用范圍：
1、市政工程、建筑工地。
2、住宅區(qū)的污水排水站。
3、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
4、工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
5、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
6、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
7、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。 |
五、
JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵參數(shù)表：
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型號 |
排出 |
流量 |
揚程 |
轉速 |
功率 |
攪勻 |
口徑(D) |
(Q) |
(H) |
(n) |
(N) |
自徑(d) |
(mm) |
(m3/h) |
(m) |
(r/min) |
(kw) |
(mm) |
|
JPWQ25-7-8-1000-0.55 |
25 |
7 |
8 |
2900 |
0.55 |
1000 |
JPWQ25-8-12-1000-0.75 |
25 |
8 |
12 |
2900 |
0.75 |
1000 |
JPWQ25-8-25-1000-1.5 |
25 |
8 |
25 |
2900 |
1.5 |
1000 |
JPWQ25-6-30-1000-2.2 |
25 |
6 |
30 |
2900 |
2.2 |
1000 |
JPWQ40-7--10-1000-0.75 |
40 |
7 |
10 |
2900 |
0.75 |
1000 |
JPWQ40-7-15-1000-1.1 |
40 |
7 |
15 |
2900 |
1.1 |
1000 |
JPWQ40-7-30-1000-2.2 |
40 |
7 |
30 |
2900 |
2.2 |
1000 |
JPWQ50-20-7-1200-0.75 |
50 |
20 |
7 |
2900 |
0.75 |
1200 |
JPWQ50-10-10-1200-0.75 |
50 |
10 |
10 |
2900 |
0.75 |
1200 |
JPWQ50-15-15-1200-1.5 |
50 |
15 |
15 |
2900 |
1.5 |
1200 |
JPWQ50-25-10-1200-1.5 |
50 |
25 |
10 |
2900 |
1.5 |
1200 |
JPWQ50-15-20-1200-2.2 |
50 |
15 |
20 |
2900 |
2.2 |
1200 |
JPWQ50-23-15-1200-2.2 |
50 |
23 |
15 |
2900 |
2.2 |
1200 |
JPWQ50-42-9-1200-2.2 |
50 |
42 |
9 |
2900 |
2.2 |
1200 |
JPWQ50-12-30-1400-3 |
50 |
12 |
30 |
2900 |
3 |
1400 |
JPWQ50-17-25-1200-3 |
50 |
17 |
25 |
2900 |
3 |
1200 |
JPWQ50-25-22-1200-4 |
50 |
25 |
22 |
2900 |
4 |
1200 |
JPWQ50-40-15-1200-4 |
50 |
40 |
15 |
2900 |
4 |
1200 |
JPWQ50-25-32-1400-5.5 |
50 |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
1400 |
JPWQ65-25-15-1400-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2900 |
2.2 |
1400 |
JPWQ65-37-13-1400-3 |
65 |
37 |
13 |
2900 |
3 |
1400 |
JPWQ65-25-28-1400-4 |
65 |
25 |
28 |
2900 |
4 |
1400 |
JPWQ80-40-7-1600-2.2 |
80 |
40 |
7 |
1450 |
2.2 |
1600 |
JPWQ80-29-8-1600-2.2 |
80 |
29 |
8 |
2900 |
2.2 |
1600 |
JPWQ80-43-13-1600-3 |
80 |
43 |
13 |
2900 |
3 |
1600 |
JPWQ80-50-10-1600-3 |
80 |
50 |
10 |
2900 |
3 |
1600 |
JPWQ80-40-15-1600-4 |
80 |
40 |
15 |
2900 |
4 |
1600 |
JPWQ80-60-13-1600-4 |
80 |
60 |
13 |
2900 |
4 |
1600 |
JPWQ80-35-22-1600-5.5 |
80 |
35 |
22 |
1450 |
5.5 |
1600 |
JPWQ80-50-25-1600-7.5 |
80 |
50 |
25 |
2900 |
7.5 |
1600 |
JPWQ100-80-9-2000-4 |
100 |
80 |
9 |
1450 |
4 |
2000 |
JPWQ100-110-10-2000-5.5 |
100 |
110 |
10 |
1450 |
5.5 |
2000 |
JPWQ100-65-15-2000-5.5 |
100 |
65 |
15 |
1450 |
5.5 |
2000 |
JPWQ100-100-15-2000-7.5 |
100 |
100 |
15 |
1450 |
7.5 |
2000 |
JPWQ100-80-20-2000-7.5 |
100 |
80 |
20 |
1450 |
7.5 |
2000 |
JPWQ100-50-35-2000-11 |
100 |
50 |
35 |
1450 |
11 |
2000 |
JPWQ100-70-22-200-11 |
100 |
70 |
22 |
1450 |
11 |
2000 |
JPWQ100-100-22-2000-15 |
100 |
100 |
22 |
1450 |
15 |
2000 |
JPWQ100-80-30-2000-15 |
100 |
80 |
30 |
1450 |
15 |
2000 |
JPWQ150-150-10-2000-7.5 |
150 |
150 |
10 |
1450 |
7.5 |
2000 |
JPWQ150-210-7-2600-7.5 |
150 |
210 |
7 |
1450 |
7.5 |
2600 |
JPWQ150-250-6-2600-7.5 |
150 |
250 |
6 |
1450 |
7.5 |
2600 |
JPWQ150-100-15-2600-11 |
150 |
100 |
15 |
1450 |
11 |
2600 |
JPWQ150-145-15-2600-11 |
150 |
145 |
15 |
1450 |
11 |
2600 |
JPWQ150-200-10-2600-15 |
150 |
200 |
10 |
1450 |
15 |
2600 |
JPWQ150-65-40-3200-18.5 |
150 |
65 |
40 |
1450 |
18.5 |
3200 |
JPWQ150-180-22-2600-18.5 |
150 |
180 |
22 |
1450 |
18.5 |
2600 |
JPWQ150-150-26-2600-18.5 |
150 |
150 |
26 |
1450 |
18.5 |
2600 |
JPWQ150-110-30-2600-18.5 |
150 |
110 |
30 |
1450 |
18.5 |
2600 |
JPWQ150-300-15-2600-22 |
150 |
300 |
15 |
1450 |
22 |
2600 |
JPWQ150-130-30-2600-22 |
150 |
130 |
30 |
1450 |
22 |
2600 |
JPWQ150-200-30-2600-37 |
150 |
200 |
30 |
1450 |
37 |
2600 |
JPWQ150-150-35-3200-37 |
150 |
150 |
35 |
1450 |
37 |
3200 |
JPWQ150-140-40-3200-37 |
150 |
140 |
40 |
980 |
37 |
3200 |
JPWQ200-300-7-3000-11 |
200 |
300 |
7 |
960 |
11 |
3000 |
JPWQ200-250-11-3000-15 |
200 |
250 |
11 |
1450 |
15 |
3000 |
JPWQ200-300-10-30000-15 |
200 |
300 |
10 |
1450 |
15 |
3000 |
JPWQ200-250-15-3000-18.5 |
200 |
250 |
15 |
1450 |
18.5 |
3000 |
JPWQ200-400-10-3000-22 |
200 |
400 |
10 |
1450 |
22 |
3000 |
JPWQ200-310-13-3000-22 |
200 |
310 |
13 |
1450 |
22 |
3000 |
JPWQ200-400-13-3000-30 |
200 |
400 |
13 |
1450 |
30 |
3000 |
JPWQ200-280-22-3000-30 |
200 |
280 |
22 |
1450 |
30 |
3000 |
JPWQ200-350-25-3200-37 |
200 |
350 |
25 |
1450 |
37 |
3200 |
JPWQ200-250-35-3200-45 |
200 |
250 |
35 |
1450 |
45 |
3200 |
JPWQ200-400-30-3200-55 |
200 |
400 |
30 |
1450 |
55 |
3200 |
JPWQ250-600-9-3200-30 |
250 |
600 |
9 |
960 |
30 |
3200 |
JPWQ250-600-12-3200-37 |
250 |
600 |
12 |
1450 |
37 |
3200 |
JPWQ250-420-22-3200-45 |
250 |
420 |
22 |
960 |
45 |
3200 |
JPWQ250-600-15-3200-45 |
250 |
600 |
15 |
1450 |
45 |
3200 |
JPWQ250-600-20-3500-55 |
250 |
600 |
20 |
1450 |
55 |
3500 |
JPWQ250-600-25-3500-75 |
250 |
600 |
25 |
1450 |
75 |
3500 |
JPWQ250-700-11-3200-37 |
250 |
700 |
11 |
960 |
37 |
3200 |
JPWQ300-800-12-3800-45 |
300 |
800 |
12 |
960 |
45 |
3800 |
JPWQ300-480-15-3800-45 |
300 |
480 |
15 |
960 |
45 |
3800 |
JPWQ300-400-20-3800-45 |
300 |
400 |
20 |
960 |
45 |
3800 |
JPWQ300-600-20-3800-55 |
300 |
600 |
20 |
960 |
55 |
3800 |
JPWQ300-800-20-3800-75 |
300 |
800 |
20 |
960 |
75 |
3800 |
JPWQ300-950-20-3800-90 |
300 |
950 |
20 |
960 |
90 |
3800 |
JPWQ300-950-24-3800-110 |
300 |
950 |
24 |
960 |
110 |
3800 |
|
|
六、JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵結構特點說明及結構圖： |
JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵結構特點說明 |
1 |
采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。 |
2 |
自動攪拌裝置，產生極強的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。 |
3 |
隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。 |
4 |
機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。 |
5 |
副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。 |
6 |
泵連線腔內沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。 |
7 |
電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施絕對的保護。 |
8 |
油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。 |
9 |
JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池最低水位正常工作。 |
|
 |
|
| |
七、 JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵注意事項：
(1)檢查電纜有無破損、折斷等。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜應與電流相匹配。
(2)電壓不穩(wěn)定，超過額定電壓的±10%時，不得啟動。
(3)必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
(4)電泵潛入水中時，應垂直起吊，嚴禁將排污泵倒放在液體中，不用是將泵清洗干凈，防止葉輪腐蝕。
(5)禁止將電纜作為起吊繩使用，承受重物。
(6)檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
(7)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
(8)嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得更換粗保險絲繼續(xù)運行。
(9)未配全自動保護柜的泵，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。
(10)電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀， 應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。
(11)用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到最佳使用效果，用戶選擇合適的流量，防止電機超電流。
（12）電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
（13）每次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。
（14）電泵拆卸、維修后、機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠 。 |
八、JPWQ型不銹鋼自動攪勻排污泵故障原因及解決方法： |
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
不能啟動與運轉 |
電壓太低 |
調節(jié)電壓或電壓正常時工作 |
葉輪被雜物卡住 |
清除雜物 |
螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 |
更換損壞零件 |
超負荷 |
轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住 |
重新裝配、清除異物 |
軸承損壞、軸變形 |
更換軸承、校正軸 |
流量不足 |
吸入口或輸出管被阻 |
清除雜物，保證暢通 |
電機轉速低于額定轉速 |
提高轉速 |
葉輪打壞 |
更換葉輪 |
揚程過高 |
降低揚程 |
旋向相反 |
改換轉向 |
介質太稠或供應量不暢通 |
沖稀介質，增大供應量 |
噪聲與振動 |
葉輪與泵體有磨擦 |
檢查泵的裝配并進行調整 |
軸承損壞或少油 |
更換軸承或加油 |
螺帽松動 |
更換螺帽 |
泵體中有雜物 |
清除雜物 |
吸入口有空氣滲入 |
控制最低水位 |
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